Snapmaker Artisan: 3D печат, лазер и CNC – тази машина за производство 3 в 1 прави всичко

Snapmaker Artisan е изцяло метален мащабен 3-в-1 3D принтер, лазерен нож и CNC рутер. На цена малко под $3000, правилният избор ли е за вашата работилница или е по-добре да закупите три отделни машини вместо това?

Разопаковане и първоначални впечатления

Първоначалните впечатления от Snapmaker са невероятни, като всичко е добре опаковано и в ясно обозначени кутии. Но това е масивна доставка в два пакета — всеки с тегло над 30 кг. Може да останете поразени от големия брой кутии тук. След като всичко е конструирано, има огромен брой кутии, с които трябва да се справите, и това е удивително разточително.

Например Snapmaker предоставя малка картонена кутия с инструменти, където шепа инструменти са спретнато подредени в техните собствени изрези от пяна. Това е прекрасно докосване, но тази кутия след това е опакована в собствена кутия за карти с още един-два инча пяна около това.

Друга кутия с размери 4 x 3 x 6 инча съдържа един чифт пластмасови предпазни очила.

Просто се чувства прекомерно и малко повече обмисляне на опаковката би допринесло много за намаляване на картонените и пластмасови отпадъци. Освен всичко, получената кутия с кутии след разопаковането на всичко е около метър кубичен, което затруднява изхвърлянето (или съхраняването за безопасно съхранение).

Конструкция и дизайн / спецификации

Сглобяването на Artisan ми отне няколко дни строеж на кухнята — единственото пространство в нашата къща с достатъчно място за работа! Ще ви е необходим и втори чифт ръце, за да го преместите навсякъде, а е много трудно да преместите машината, след като кутията е прикрепена. Трябва да премахнете задния панел и да изключите всичко, така че поради тази причина бих предложил да го изградите в последния му дом, ако е възможно.

Едно нещо, което ми беше ясно през целия процес на изграждане, е невероятното качество на всички компоненти тук. Това е най-добре направеният 3D принтер, който някога съм правил, като всяка част се чувства солидна и първокласна. Основните части на Artisan са изцяло метални, което, разбира се, е много тежко, но и много здраво.

Всяка ос се управлява от персонализирани линейни модули, които също са затворени без открити греди или лагери. Не съм срещал този стил на дизайн преди, но вътрешните части имат лек метален лист, който ги защитава, а движещите се части се плъзгат под тях. Това е наистина иновативен дизайн.

Artisan се предлага с три различни комбинации от плочи и глави на инструмента, като и двете се сменят лесно и се поставят върху изключително здрава отлята под налягане основна плоча.

Действителната строителна площ е огромна с 40 см (15,75 инча) на куб – достатъчно за отпечатване на цял шлем с човешки размер.

Но освен голяма строителна площ, кафяв акрилен корпус покрива всички движещи се части. Именно това прави общия размер на машината толкова огромен, с около 84 см (34 инча) ширина, 1 метър (40 инча) дълбочина, и 71 см (28 инча) височина, като вземете предвид държачите на нажежаемата макара от двете страни и ауспуха около гърба. Всъщност е толкова голям, че трябваше напълно да пренаредя офисната си работилница, за да го побере. Общото тегло на машината и контролната кутия, когато са сглобени, е около 52 кг (115 фунта)!

Въпреки маркетинга на уебсайта на Snapmaker, това дори не е "с размер на настолен компютър".

Изграждането му без заграждение е опция, но ще доведе до 3D разпечатки с лошо качество поради течения, потенциално опасни изпарения от лазерно гравиране и напълно изключва използването на CNC фрезоване функция. Така че въпреки маркетинговите изображения, показващи претенции за липса на корпус и размер на настолен компютър, не мисля, че това е жизнеспособно.

Калъфът е лазерно блокиращ кафяв акрил и дори включва набор от бели светодиоди в горната част, така че можете ясно да видите какво се случва, когато вратата е отворена или по друг начин. Можете да го настроите на пауза, когато вратата е отворена - полезно, ако имате малки ръчички, които се движат диво.

Ще намерите смукателен вентилатор с включен маркуч отзад, който беше достатъчно дълъг, за да излезе през прозореца на офиса ми. С включен екстрактор корпусът е добре запечатан и върши добра работа за отстраняване на изпарения и други миризми (които обикновено се задържат около къщата ми седмици след тестване на лазерен гравьор).

Но това не е само заграждението, което ще трябва да настаните. Artisan също има голяма система за управление, прикрепена към него (19 x 19 x 30 cm, или 7,5 x 7,5 x 11,8 инча), с около десет кабелни снопове, които се връщат към машината, контролирайки всяка ос, главата на инструмента, отопляемото легло, аспирационния вентилатор и осветлението, и т.н.

Сега това е много по-усъвършенствано от вашия обикновен модул за управление на 3D принтер. Той разполага с изцяло метален корпус и 7-инчов цветен сензорен екран, USB портове отстрани и отзад, Wi-Fi свързаност и е най-лесната за използване система за управление, която съм срещал досега. Той е много ясен с инструкции, защото може да бъде - има толкова голяма площ на екрана, за да ви каже какво да правите, че не можете да се объркате на нито една стъпка.

Най-големият извод от дизайна на Snapmaker Artisan, който бих искал да предам е, че ще ви трябва много пространство, не само за корпус и системата за управление, прикрепена отстрани към него, но също и кутията с различни строителни плочи, глави на инструменти и кутия с инструменти. Може да спестява място в сравнение с три отделни машини с индустриален размер, но по никаква дефиниция не е компактен или с размер на настолен компютър.

3D печат

Аспектът на 3D печат на Snapmaker Artisan вероятно е най-познатият и основната причина да купувате това. Това е принтер с двойно екструдиране с две независимо отопляеми печатащи глави и може да печата до 300C, така че няма материал, с който да не може да се справи. Той също така автоматично разпознава типа горещ край, което позволява бързи смени и лесни ремонти, и докато в момента няма алтернативи, вероятно е по-големите екструдери да бъдат налични в бъдеще.

Доставената 3D печатна плоча е двустранна, като едната е изцяло стъклена за много гладка повърхност, а другата е с текстурирана PEI повърхност. Смяната на главата на инструмента и строителната плоча е без усилие благодарение на една система от скоби и единствената странност, която трябва да запомните, е, че строителната плоча за 3D печат трябва да бъде включена.

В миналото съм имал безкрайни проблеми с двуцветни принтери, които използваха две подавания към един и същи горещ край, с чести задръствания и сложни процедури за смяна на нишките. С два напълно отделни екструдера Artisan елиминира този проблем и прави двуцветния печат без усилие. Всеки се захранва от тръба на Bowden, която води през кутията до държачите на нишките от външната страна.

Въпреки това, няма нищо фантастично в съхранението на нишки в Artisan. Това е просто метална тръба от външната страна на кутията. Като се има предвид общият размер на корпуса, разочароващо е, че не са направили повече, за да поместят нажежаема жичка ролки от вътрешната страна - потенциално позволяващи контролиране на влажността, за да се удължи живота на откритата нишка.

Процесът на зареждане и разтоварване на нажежаемата жичка е почти такъв, какъвто бихте очаквали с Bowden тръба; ще трябва да го подадете на ръка на около половин метър.

Нашият Artisan беше доставен с черна нишка и отделяща се нишка за тестване. Отделящата се нишка не е нещо, което съм използвал преди, но изглежда просто рециклирана бяла нишка с ниско качество. Той запазва основната ви нишка при печат на опори, което ще спести пари, ако печатате големи обекти, но не изглежда да предлага никакви други предимства.

При смяна на главата на инструмента и печатащото легло, Artisan има няколко автоматични калибрации, включително нивелиране на леглото с до 81 точки. Тъй като има два горещи края, вие също трябва да калибрирате Z отместването (автоматично) и накрая, X/Y отместването, което изисква бърз тестов печат, въвеждане от потребителя, след това последен контролен печат.

Една малка функция, която оцених, беше опцията да не се нагрява цялото печатно легло. За малки предмети се нуждаете само от средно отопление, така че спестявате сметката за електроенергия.

Когато започнах да преглеждам Artisan, функциите за 3D печат все още не се поддържаха от официалния софтуер на Luban, така че вместо това използвах техния предоставен Cura профил. Веднъж интегриран с родния софтуер Luban, ще можете да печатате през Wi-Fi.

Най-важното нещо за всеки 3D печат е първият слой и адхезията и моите резултати на този фронт бяха невероятни. Стъкленото легло с PEI покритие ще даде най-добри резултати и е най-лесно за работа. Изравняването е превъзходно и имах прекрасни първи слоеве без изкривяване. Разбира се, заграждението е голяма помощ там, тъй като напълно предотвратява теченията да развалят температурите.

Първият ми отпечатък беше коледна украса, съвместима с LEGO, използвайки отделящата се нишка за опора. Въпреки че по-голямата част от него се отдели лесно, премахването му от основата около шиповете беше кошмар.

Двойният екструдер също така поддържа PVA, HIPS и други разтворими нишки, което означава, че трябва да е възможно 3D отпечатване на сложна геометрия.

След това опитах полезен малък отпечатък за идентифициране на болтове и в този случай се опитах да използвам бялата отцепваща се нишка, за да направя надписа отгоре. Изобщо не се получи добре, както се очакваше. Но това беше наистина само за да се види дали отцепващата се нишка може да се използва като обикновена (евтина) бяла нишка в краен случай.

Имаше и малко възглавница върху горния слой, така че реших да увелича броя на слоевете за следващите отпечатъци. Като всеки принтер, има известна степен на настройка и няма да получите перфектни разпечатки веднага.

Също така исках да използвам двуцветната печатаща глава за направата на знаци, така че смених с розов PLA и отпечата това. Този път резултатът беше много по-чист и това е нещо, което бих искал да проуча за още по-големи знаци.

Най-накрая опитах PETG и резултатите бяха много по-разочароващи. Това може да е случай, че профилът все още не е напълно разработен. Не съм имал никакви проблеми с PETG преди, но с Artisan не можах да го накарам да се залепи. След няколко часа щеше да се отлепи и да бъде съборен.

Намалявайки печатащата глава за повече смачкване и повишавайки още повече температурите, най-накрая успях да отпечатам по-малки елементи с PETG. Това обаче беше по-разочароващо, отколкото съм изпитвал с други готови принтери.

Като цяло бях много впечатлен за 3D печат, но със смесени резултати в някои случаи. Истинската система с двоен екструдер е много полезна, а осигурените печатащи легла са фантастични. Адхезията на първия слой беше предимно отлична, с изключение на PETG.

Въпреки че няма да кажа, че отпечатъците са перфектни, като цяло го намерих за много надежден. Snapmaker Artisan осигурява солидна основа за работа и определено има потенциала за изключителни резултати, след като нещата бъдат избрани.

10W лазерно гравиране и рязане

Преминавайки към лазерния инструмент, ще намерите 10 W лазер с интегриран модул на камерата, заедно с метална плоча със стъпала за фиксиране на скоби. Отново смяната на инструментите и леглото е лесен процес, който изисква минимални усилия - поне по отношение на хардуера. Ако сменяте инструмента за 3D принтер, не забравяйте да поставите обратно гумената капачка в края на кабела на нагреваемото печатащо легло и да го изпъхнете настрани, както и да захванете Bowden тръбите отстрани.

Въпреки това, всеки път, когато превключвате към лазерния модул, трябва да въведете парола за безопасност, да калибрирате височината на леглото и да калибрирате изкривяването на камерата. Този процес не е задължителен и е доста ангажиращ. Първо, трябва да поставите мишената за калибриране под лазерната глава и да я преместите надолу, докато почувствате леко триене. След това трябва да фиксирате лист празна хартия към плочата за изграждане. Artisan ще изгори квадратна шарка в това, което след това трябва да заснемете от софтуерния пакет Luban и ръчно да маркирате къде са ъглите, за да калибрирате камерата.

Процесът на лазерно гравиране е лесен, но подчертава едно от предизвикателствата при използването на 3D принтер като лазерен гравьор. Тъй като оста Y движи детайла напред и назад, трябва да го закрепите към леглото всеки път. Обратно, при традиционния лазерен гравьор само лазерната глава се движи и детайлът остава недокоснат.

За вашето първо записване се препоръчва да преминете през ръководството за бърз старт за начинаещи, тъй като то ви превежда през софтуера Luban и неговите странности. Ще използвате лазерния инструмент, за да посочите своите пътища, скорости и силни страни, да експортирате gcode, след което да заредите този код в работното пространство Luban. Софтуерът Luban обработва процеса на запис през Wi-Fi с визуализация на живо, но можете да използвате USB памет като алтернатива (без визуализация).

Лазерните резултати са обещаващи и Artisan има вградени библиотеки с настройки за гравиране на различни материали. Фокусирането е автоматично, но можете да изберете и ръчно фокусиране.

Първото ми изгаряне с демонстрационния файл в 2 mm балсово дърво беше успешно, създавайки спретнати разрези и линии на този комплект линийка и транспортир.

Опитах и ​​някои по-сложни разфасовки в 1,5 mm MDF за китайската нова година, които излязоха предимно добре.

В крайна сметка успях да изрежа 3 мм розов акрил, въпреки че настройките по подразбиране за черен акрил бяха твърде оптимистични. Трябваше да го забавя до 80 мм/мин и да използвам три минавания, за да получа най-накрая чисто рязане през целия път. Не би трябвало да е трудно за 10W лазер да изреже този вид акрил, имайте предвид.

Накрая гравирах по-голям дизайн в парче плоча (80% мощност, 2000 mm/min).

В този момент ще спомена, че софтуерът Snapmaker Luban не е толкова удобен за потребителя, колкото ми се иска, и има много ръчно натискане на бутони, необходимо за стъпки, които трябва да бъдат автоматизирани. Например наличието на фиксирани точки за калибриране върху плочата за изграждане би позволило на алгоритъм да изправи изведете самия изглед на камерата, без намеса на потребителя и ненужно изгаряне на лист хартия всеки път.

Luban също страда от донякъде раздвоение на личността, като се има предвид, че трябва да се справя с толкова много различни функции.

След като бъде зареден, ще трябва да навигирате в конкретен екран с дизайн в зависимост от използвания инструмент (отново, ако това е включено през USB, това лесно може да се автоматизира). Дизайнерският интерфейс е основен, предлага много по-малко инструменти от Lightburn, но все пак успява да усложни процеса. Първо, трябва да генерирате траекториите на инструмента (сила, тип гравиране, скорост и т.н.), след което ще трябва да създайте gcode, след това го заредете в отделно работно пространство, след което изберете как да изпратите файла до машина. Това е досаден процес, който наистина се нуждае от известно рационализиране.

CNC фрезоване

Третата глава на инструмента, която можете да монтирате към Snapmaker Artisan, е CNC рутер (компютърно цифрово управление) и машината се доставя с три различни фрези. Това е 200 W модул, който се върти с до 18 000 RPM, което ви позволява да ускорявате до 3000 mm/min и 2 mm стъпка надолу (в зависимост от материала, който режете).

Отново, преминаването към CNC инструмента е много лесно; сменяте тавата за изграждане с дървената с поредица от отвори за болтове, към които да прикрепите скоби, и прорез в главата на инструмента. Дървената плоча е консуматив, защото понякога може да прорежете детайла и да го вътре, но можете да смекчите това с друго парче дърво отдолу, стига да сте внимателни. Въпреки това, замяната му струва 25 долара, така че не е огромен разход, ако го объркате напълно.

CNC главата се доставя с три свредла: дебело за дървообработване с общо предназначение, по-тънко за пластмаса и изсечено за детайлна работа. След като монтирате главата на CNC инструмента, ще трябва да използвате няколко гаечни ключа, за да прикрепите надеждно желания бит. Всичко е лесно за настройка и за разлика от други инструменти няма калибриране; просто го включете.

Преди да започнете проекта си, трябва ръчно да преместите CNC главата до нулевата точка на началото на работата (просто над вашия материал, както е измерено с помощта на тънък лист хартия или картата за калибриране на 3D печат доставен).

Друго нещо, което трябва да имате предвид е, че ще трябва вашият детайл да бъде много сигурен с помощта на доставените скоби. За разлика от другите инструменти, има много по-висок потенциал за сериозни наранявания при използване на CNC, като парчета и трески излитат. Можете да наблюдавате с отворена врата, но трябва да носите доставените очила през цялото време.

CNC битът се врязва в материала слой по слой, като работи почти по същия начин като 3D печат, само в обратна посока. Процесът е субтрактивен, премахвайки материал всеки път.

Дори обикновените CNC проекти са невероятно разхвърляни и неща като MDF/HDF прах могат да бъдат токсични, така че ще искате и маска. Не трябва да използвате вентилатора за изсмукване, защото ще направите повече бъркотия и ще размажете нещата. След всеки проект ще трябва да отстраните този прах, но не можете да използвате домакинска прахосмукачка, тъй като тя ще развали филтъра. Така че ще трябва да инвестирате и в магазинна прахосмукачка, която е предназначена за прахоулавяне.

Разбира се, разбрах това едва след като завърших първото си пробно рязане, така че оставих токсичния MDF прах да стои там за една седмица, докато забързах към Amazon.

По отношение на качеството, демонстрационният проект (пъзел куб) излезе добре. Това е просто векторно рязане, което означава, че CNC следва линиите и отне може би пет до десет минути, за да завърши.

Исках също да опитам нещо по-сложно и за това се обърнах към STL, който купих от Etsy: резба на дракон. За разлика от тестовия файл, който е просто векторни линии, релефна карта на изображение или STL трябва да се изрязва ред по ред, подобно на гравиране на слой на растерно изображение. Тъй като това е файл с 3D релефна карта, CNC битът след това се спуска малко надолу и гравира следващия слой. Отнеманото време може да бъде огромно.

Този отне около 25 часа и е само 10 см широк; Дори бях ускорил настройките по подразбиране, но може би можех да отида още по-бързо. На всичкото отгоре използвах грешния бит; можете да видите, че е изгубил всички подробности. Научен урок: използвайте v-бита за релефно рязане.

Планирам да преправя това много по-голямо върху дървена дъска, но ме е страх да си помисля колко време ще отнеме това, особено с по-малко парче. За целите на този преглед и поддържане на сметката ми за електричество на трицифрена сума, просто нямам още една седмица, за да го оставя да работи непрекъснато.

Като цяло CNC модулът е фантастично допълнение към възможностите на Artisan, но изисква малко повече познания и внимание към детайла в сравнение с 3D печат или лазерно гравиране. Качеството на срезовете може да бъде отлично, но трябва да се уверите, че използвате правилния накрайник и затягате детайла сигурно. Процесът също може да бъде разхвърлян, така че бъдете подготвени с подходящо оборудване и работно пространство.

Най-добрата машина за производител за малката или домашна работилница?

The Snapmaker Artisan не е евтина, но е невероятно гъвкава машина. Той е идеален за взискателни производители или малки работилници, които могат да използват различни типове машини, без да се налага да инвестират и изучават отделни системи.

Snapmaker Artisan обаче не е перфектен. Опитът ми с Artisan беше донякъде помрачен от случайни разочарования, като например да въвеждам предпазна парола всеки път, когато включа машината с прикачен лазерен модул, или досадни стъпки за калибриране при смяна инструменти. Софтуерът Luban се нуждае от известно подобрение в работния процес.

Въпреки това хардуерът е солиден и съм уверен, че могат да усъвършенстват софтуера навреме. Потребителските интерфейси винаги са по-лесни за повторение и коригиране, отколкото фундаментално повреден хардуер, и е завладяващ комплект в правилните ръце - универсална система, която ще свърши произволен брой задачи в работилницата.

Тогава най-голямото внимание е дали имате нужда от всички тези функции. Има компромиси при създаването на многофункционален хардуер и допълнителни разходи при смяна на инструменти и необходимост от повторно изпълнение на стъпките за калибриране. Например, въпреки че квадрат от 40 см изглежда като голяма работна повърхност за лазерно гравиране, той е ограничен само до това. Ако нямате нужда от заграждение, можете да работите със значително по-големи парчета дърво, като имате лазерен гравьор само по оста XY в стил рамка които могат да бъдат поставени върху по-голям детайл. Или, ако искате заграждението, можете да получите малко по-малка работна площ в нещо като XTool M1, но с много по-добро софтуерно изживяване с автоматизирано фокусиране и подравняване и машина, която е малка част от размера на Artisan.

Като се има предвид времето, необходимо за по-големи проекти, може да откриете, че вашият работен процес е по-ефективен с множество (може би по-малки) машини. За същата цена като Artisan можете да закупите широкоформатен 3D принтер и широкоформатен лазерен гравьор - плюс кутии и за двата. Няма да получите почти същото индустриално качество на изработка, което имате тук, нито CNC функцията.