Как да почистите дюзата на вашия 3D принтер със студено издърпване

Сложността на 3D принтирането е надмината само от големия брой неща, които могат да се объркат по време на 3D принтиране. От всички тези предизвикателства при 3D печата, запушванията на дюзите се класират най-високо по отношение на тяхната разрушителна и разрушителна сила.

Ами ако ви кажем, че има сравнително лесен начин да предотвратите появата на запушвания на дюзите? Нещо повече, същото решение може да разреши и частични запушвания на дюзите.

Прочетете, за да научите изкуството да изпълнявате студени издърпвания и как този хак за поддръжка на 3D принтер може да улесни живота ви.

Какво е Cold Pull?

Противно на името си, техниката на студено изтегляне включва подлагане на дюза на 3D принтер на систематични цикли на нагряване и охлаждане за почистване на нежелани остатъци и изгорял материал от дюзата и пътя на нажежаемата жичка, като използвате само нишка от 3D печат нишка. Дюзата се почиства от малка част от полуразтопена нишка, която полепва върху частиците, запушващи дюзата.

След това нишката се издърпва физически от дюзата от края на екструдера. Това е издърпващата част от студеното издърпване. Техниката за почистване на дюзите получава предишната част от името си, защото нишката трябва да е близо до температурата на встъкляване (точка на омекване), преди да бъде извадена от екструдера. Това е значително по-ниско в сравнение с обичайните температури на екструдиране.

За съжаление, "температурното издърпване на встъкляване" не се търкулва напълно от езика, което прави студеното издърпване много по-добро име за тази техника за почистване на дюзите.

Защо да изпълнявате студено издърпване?

В идеалния свят се очаква да използвате различни комплекти дюзи за материали, отпечатани при значително различни температури. Това е така, защото отпечатването на найлон при 290 °C след партида PLA части, екструдирани при 190 °C, е рецепта за катастрофа. Огромната температурна разлика между двете нишки би причинила съществуващите остатъци от PLA в дюзата да се втвърдят като изгорели частици. И така се запушват дюзите.

Извършването на студено издърпване между такива смени на печатащия материал е чудесен компромис, за да се избегне непрактичността на честата смяна на дюзи. В допълнение към отстраняването на частични запушвания на дюзите, редовните студени издърпвания също допринасят много за предотвратяването на тяхното възникване изобщо. Това е особено важно при печат на екзотични материали като дървесни влакна. Остатъците от дърво, оставени в дюзата от такива нишки, също могат да причинят пълно запушване на дюзата поради запалимия характер на материала.

Но ако изпитате пълно запушване, нашето ръководство за как да отпушите дюзите на 3D принтера ще спаси положението.

Техниката на студено издърпване също е доста ефективна при изчистване на частични запушвания на дюзите, които често развалят отпечатъците. За разлика от обикновените запушвания на дюзите тип Vanilla, частичното разнообразие може да доведе до чупливост на вашите 3D разпечатки, повърхностни дефекти и директно счупване по време на печат.

Обичайното прибягване до пробождане на игла през нагрята дюза е безполезно в този случай. Студеното издърпване е единственият ви изход от тази каша.

Как да изпълните студено издърпване

Извършването на студено издърпване е бързо и лесно, след като го овладеете. Дотогава си струва да бъдете внимателни и да следвате точно тези стъпки, за да избегнете повреда на вашия екструдер. Препоръчваме да държите под ръка чифт клещи, фрези и малко найлонова нишка.

Стъпка 1: Подгответе почистващата нишка

Подгответе малък участък (около 30 см) нишка (за предпочитане найлон). Отрежете малко (по диагонал, както е показано на снимката по-долу) от края на нишката с чифт фрези. Полученият остър връх улеснява преминаването на нишката в дюзата покрай зъбните колела на екструдера и топлинното прекъсване.

Стъпка 2: Отстранете Bowden Tube

Направете пътя на нишката в печатащата глава достъпен, като премахнете тръбата Bowden, свързана в края на дюзата.

Това се отнася за всички принтери с екструдери Bowden, с изключение на тези, оборудвани с екструдери с директно задвижване, които не използват тръби Bowden. Въпреки това, някои 3D принтери, включващи екструдери с директно задвижване (всички Варианти на Ворон и принтери Bambu Labs) използват реверсивни Bowden тръби. В тези случаи трябва да премахнете тръбите на Bowden, за да получите достъп до нишката.

Стъпка 3: Създайте пространство между дюзата и леглото

Повдигнете дюзата от леглото достатъчно, за да позволите на продуханата нишка да се екструдира без препятствия.

Стъпка 4: Отстранете старата нишка

Сега трябва да премахнем съществуващата нишка от горещия край. Загрейте дюзата си до подходящата температура на екструдиране на заредената нишка. След като дюзата достигне работна температура, можете ръчно да издърпате нишката от горещия край. Този метод обаче се прилага само за екструдери Bowden.

Ако вашият принтер има екструдер с директно задвижване, можете да използвате процедурата за разтоварване във фърмуера на вашия принтер, за да извлечете нишката. Деактивирането на стъпковия двигател на екструдера (чрез потребителския интерфейс) също позволява нишката да бъде разтоварена ръчно. Като алтернатива, рамото на обтегача в повечето екструдери с директно задвижване може да се освободи ръчно, което позволява нишката да бъде издърпана на ръка.

Стъпка 5: Задайте температурата на дюзата

Докато дюзата е все още гореща, повишете температурата на дюзата до температурата на екструдиране, указана от производителя на найлоновата нишка. Това може да бъде някъде между 250 °C и 280 °C в зависимост от състава на материала и размера на вашата дюза.

Поставете частта от найлон в горещия край, първо със заострения край, след като дюзата достигне работна температура. Натиснете няколко сантиметра от найлоновата нишка през дюзата.

Стъпка 6: Оформяне на нишка вътре в дюзата

Изключете нагревателя на дюзата. Докато дюзата се охлажда, поддържайте постоянен натиск надолу върху нишката, така че малко количество от нея да продължава да изтича от дюзата. Продължете да поддържате натиск надолу, докато нажежаемата жичка спре да изтича от дюзата. Поддържайте натиска още 20 секунди.

Когато се направи правилно, това уплътнява разтопения найлон и запълва цялата кухина на дюзата с разтопения материал. Това кара нишката да прилепва силно към изгорелите остатъци, запушващи дюзата.

Стъпка 7: Оставете нишката да се втвърди

Изчакайте дюзата да се охлади до 50 °C.

Екструдерите с директно задвижване продължават да се захващат за нишката и правят невъзможно издърпването на нишката. Уверете се, че стъпковият двигател на екструдера е деактивиран в този момент. Като алтернатива можете също ръчно да освободите рамото на обтегача на екструдера, докато издърпвате нишката навън в следващите стъпки.

Стъпка 8: Загрейте дюзата

Настройте дюзата да загрява до 120 °C.

Стъпка 9: Поддържайте постоянно дърпане

Докато се нагрява, хванете нишката и поддържайте постоянен натиск нагоре, сякаш се опитвате да я издърпате.

Нажежаемата жичка е твърде твърда, за да бъде извадена от дюзата, докато е студена. Въпреки това, докато се нагрява, може да стане твърде мек, за да премахне остатъците, заседнали в дюзата. Ето защо поддържането на постоянно издърпване на нишката позволява тя да бъде извадена от дюзата, докато е все още в Зона на Златокоска—където е омекнал достатъчно, за да пусне накрайника, като същевременно е достатъчно твърд, за да се задържи върху отломки.

За повечето найлонови нишки това може да се случи навсякъде между 110 °C и 120 °C. Ще чуете отчетлив пукащ звук, когато този процес се извърши успешно. Възможността да видите почти идеален отпечатък от кухината на вашата дюза е визуално потвърждение за успех.

Стъпка 10: Повторете, докато спиралата е чиста

По-лесно е да забележите изгорели остатъци, извлечени от дюзата, ако използвате бяла или прозрачна найлонова нишка за тази процедура. Повтаряйте този процес, докато вече не можете да видите никакви остатъци от нишка след последващи студени издърпвания.

Превантивна поддръжка със студено издърпване

Чрез внимателно използване на тази техника човек може не само да изчисти частични запушвания, но и да предотврати появата на цялостни запушвания. Това е особено вярно за тези, които печатат с екзотични материали или по друг начин използват много различни нишки за 3D печат.