Преглед на XTool P2: Забравете GlowForge, това е CO2 лазерът, който търсите

Ключови изводи

• XTool P2 е CO2 лазерен нож, който е мощен и удобен за употреба, което го прави подходящ за всеки, който иска да започне бизнес с лазерно рязане и гравиране или да надстрои своя съществуващ диоден лазер.
• Машината разполага с двойни позициониращи камери за точна и детайлна работа, както и лазер с автофокус, който елиминира необходимостта от определяне на дебелината на материала.
• Той е идеален за работа с акрил или гравиране на стъкло и предлага редица аксесоари за гравиране на цилиндрични предмети или рязане на по-големи материали.

XTool P2 е CO2 лазерен нож, подходящ за всеки, благодарение на лесен за използване потребителски софтуерен пакет, комбиниран с мощен, безопасен и надежден хардуер. Той е идеален за тези, които искат да започнат бизнес за лазерно рязане и гравиране или да надстроят съществуващия си диоден лазер до по-мощен модел и са налични няколко аксесоара, които ви позволяват да гравирате върху цилиндрични предмети или да изрязвате още по-големи материали. Това е скъпа инвестиция, но си заслужава.

Прочетете, за да разберете какво прави XTool P2 толкова брилянтна машина за всички типове потребители и какво точно можете да правите с нея.

Дизайн и спецификации

XTool P2 може да се опише като размер на десктоп, но само защото ще трябва да посветите цял десктоп за него. С тегло от огромните 45 кг (99 паунда) и с отпечатък от не по-малко от 100 см ширина, 65 см дълбочина и 35 см височина (39,4 × 25,1 × 10,6 инча), вие също ще трябва да оставите място отгоре за отваряне на капака. Това не е необичайно голямо за CO2 машина, ще отбележа - малко е над средното. Тръбата, която генерира лазера, заема по-голямата част от ширината в задната част на машината.

И това е само за основната машина — ако добавите конвейерното подаване, ще ви трябва голямо работно пространство отпред и отзад, за да поставите и релсите.

Големият размер на машината също се превръща в значителна работна площ от 600 x 308 mm (23,6 x 12,1 инча), така че лист A3 би паснал добре. Действителното легло за вашето парче е малко по-голямо с 660 x 360 mm (26 x 14 инча), така че може да побере по-големи материали, но не и гравиране или изрязване на цялата площ.

Що се отнася до дебелината на материала, базовият модел P2 може да поддържа до 71 mm, но ако трябва да гравирате дори по-дълбоки обекти, тогава щранговата основа увеличава това до 215 mm. Що се отнася до възможностите за рязане, XTool твърди, че реже до 20 мм акрил с едно минаване и до 18 мм черно орехово дърво с едно минаване. Въпреки че нямам нито едно от тях, за да тествам твърденията, имах невероятни резултати за всеки материал, който тествах.

XTool P2 разполага с 55W лазерна тръба, която е добра входна точка за CO2 лазери в некомерсиална среда и идеална за домашен потребител или малък бизнес. Освен това има значително по-висока мощност от повечето диодни лазери; обаче, суровата сила не разказва цялата история.

За да помогне с позиционирането, P2 разполага с две системи от камери и лазерен сензор за дълбочина. Една камера е разположена на самия калъф, като автоматично дава преглед на това, с което работите. Обикновено само това е достатъчно.

Но за детайлна работа има допълнителна камера на самата лазерна глава. Докато изгледът на камерата на кутията може да бъде изкривен и неточен при по-малки мащаби, камерата на самата лазерна глава показва точно къде ще насочи лазерът, което позволява много по-подробно и прецизно работа. Единственият недостатък е, че трябва ръчно да стартирате този подробен изглед и той улавя само по-малка област от около 10 x 15 cm наведнъж. Междувременно лазерният сензор за дълбочина може автоматично да открие дебелината на материала.

Повдигнете капака на P2 и ще намерите няколко подвижни метални ламели. Те образуват опционална решетъчна опора за падане на отпадъчния материал и ще осигурят по-добро рязане от долната страна. XTool вече пусна и система за поддържане на мрежа от пчелна пита, която може да е по-добра за по-малки или леки материали, въпреки че не получихме възможност да я тестваме. Понякога съм откривал, че чистата мощност на лазера е достатъчна, за да „издуха“ свободно изрязани парчета, така че ако правите двустранно изрязване и гравиране, запазете отпадъците, за да ги използвате като шаблон, когато обръщате артикула.

Защо CO2?

Повечето потребителски лазерни гравьори са "диодни лазери" - същият вид лазер, който може да намерите в лазерна показалка или BluRay устройство. Те могат да бъдат намерени навсякъде до около 40 W изходна мощност, въпреки че повечето са 5-10 W. Въпреки това не само суровата мощност на лазера е важна; това е точната дължина на вълната, която се произвежда.

Например, светлината, произведена от диоден лазер, не е добра при рязане на акрил. Разбира се, можете да изрежете тъмен, непрозрачен акрил, ако използвате няколко прохода на диоден лазер, но в най-добрия случай е разхвърляно и никога няма да можете да изрежете прозрачен акрил поради това как се разпръсква светлината.

От друга страна, CO2 лазерът произвежда светлина, която се абсорбира силно от всички видове акрил и следователно я прорязва лесно. XTool твърди, че P2 може да реже до 12 мм акрил, въпреки че най-дебелият, който опитах, беше този 8 мм черен акрил за това лого на MakeUseOf (в комбинация с около 3 мм червено); реже прекрасно.

Нито CO2, нито диодните лазери могат да режат метал - за това ви трябва фибролазер. Но те са доста извън бюджета за средния любител. Всички видове лазер могат да режат дърво или кожа, както и да гравират върху други материали като шисти.

Така че, когато обмисляте кой лазерен гравьор да закупите, основно се свежда до това с какъв вид материали ще работите. Ако искате да работите с акрилни листове от всякакъв вид, CO2 лазерът е от съществено значение. За тънък шперплат или MDF (до 3 мм) би бил достатъчен диоден лазер.

Настройка и изграждане

Не е необходима конструкция на P2, но ще трябва да напълните водния резервоар с пречистена вода плюс малко антифриз според съотношенията, посочени в книгата. В кутията е включен антифриз; пречистената вода не е. Това включва развиване на шест винта отвътре и четири отвън, след това повдигане на задния панел, за да се разкрият лазерната тръба и резервоара за вода отстрани. Трябва да направите това на две пълненя и трябва да включите машината след първото пълнене, за да изпомпате малко, преди да добавите още.

Не е трудно, но не забравяйте да получите правилните съотношения, които зависят от най-ниската температура, която вашият регион ще достигне. Не бихте искали тръбата да замръзне и да се счупи през зимата!

XTool P2 може да се свързва през USB или Ethernet, но срещнах проблеми с USB връзката и това е вероятно защото използва неясен чип за сериен преобразувател USB към Ethernet, а не стандартен USB хост устройство. Mac OS отказа да инсталира предоставения драйвер, така че вместо това просто използвах Ethernet кабел. Това проработи за първи път.

Въпреки че XTool P2 е съвместим с LightBurn, вие ще загубите повече функции, отколкото ще спечелите, така че за повечето хора родният XTool Creative Space (XCS) ще бъде най-добрият вариант.

Когато за първи път тествах XCS заедно с XTool M1 миналата година ми се стори малко прекалено голо. Той беше достатъчно функционален, стига да вършите по-голямата част от дизайнерската си работа другаде, но му липсваха някои основни неща като слоеве. Въпреки това с радост мога да съобщя, че оттогава той получи редица актуализации и сега се е превърнал в напълно функционален софтуерен пакет за лазерно рязане. За повече хора XCS ще бъде най-добрият вариант с пълна поддръжка за всички хардуерни функции на P2 и много удобен за потребителя интерфейс.

На главния екран за рязане ще трябва първо да изберете текущата настройка - като например използване на метални ламели или конвейерно захранващо устройство - след това да посочите материала. Можете ръчно да измерите дебелината или диаметъра на материала и разстоянието от лазера (за да определите точката на фокусиране) или да оставите машината да го направи автоматично. Единственият път, когато не ми работеше автоматичното измерване беше при работа със стъкло.

След като сте заредили дизайн, вие избирате между гравиране, маркиране или изрязване и използвате референтните стойности за този конкретен материал или въвеждате свои собствени параметри. Всичко е забележително просто за такава мощна машина.

Можете да имате многопластови дизайни, като на всеки слой е присвоен различен цвят. Имайте предвид обаче, че ако изберете отделен обект, а не цял слой, всички промени, които правите в този обект, няма да се прехвърлят към слоя, от който е част. Най-добре е вместо това да щракнете двукратно върху слоя, за да изберете всички обекти в този слой наведнъж и да преместите обектите в техния собствен слой, ако искате различни параметри за тях.

XCS все още е малко оскъден по отношение на дизайнерските функции в сравнение с LightBurn, така че вероятно все още ще използвате нещо като Illustrator, за да създадете първоначалния дизайн. Но има няколко вградени проекта и основни способности за рисуване. Можете дори да правите текст върху крива (но не и след линия).

Процес на крива е бета функция, която все още не съм имал възможност да тествам, но на теория ви позволява да сканирате 3D повърхността на извит обект и лазерната глава ще се движи нагоре или надолу, за да поддържа фокуса, докато минава над материал.

За повечето хора XCS ще бъде повече от достатъчен с много плитка крива на обучение. Бих препоръчал да го използвате, освен ако нямате основателна причина да не го правите.

Мостри

Като първи проект направих комплект от шест подложки от 3 мм балсово дърво за по-малко от пет минути. За основни векторни разрези, това е бърза машина със скорост до 600 mm/s.

За да изпробвам функцията за заглавие на детайлно гравиране и супер фина точност благодарение на камерата за близък план, изгорих бързо поздравително съобщение върху клечка за зъби. Не мога да си представя, че ще имате нужда от много повече подробности от това. Най-голямата трудност беше да го накарам да остане неподвижен (и да фокусирам фотоапарата си, което за съжаление беше провал)!

В допълнение към това персонализирах молив с името на сина ми, малко по-голям от клечка за зъби, но все пак добър тест за точност на позициониране.

На този етап бих искал да благодаря на Сам от канала на SamCraft в YouTube, който създаде проектен файл за тестване на материали „всичко в едно“, който е достъпен за закупуване за $8. Когато работите с нов материал, можете да заредите файла и да видите как резултатите варират при промяна на скоростта и мощността за рязане и гравиране. Инструкциите са вградени в проекта и всичко е готово за изпълнение.

Досега се борех с акрила - особено с прозрачния акрил - така че бях наистина щастлив да видя, че това може да го прореже като масло и също да гравира красиво. Първо опитах основен етикет за куче, два прости кръга и някакъв текст, който след това обърнах, за да може да се види от другата страна.

След това преминах към някои многослойни проекти, което е чудесен начин да увеличите гамата от продукти, които можете да правите без много сложност. С два слоя акрил и няколко машинни винта, направих този тракер за обектив Twilight Imperium:

Можете също да опитате да смесите материали в многослоен проект, като този ключодържател, състоящ се от изрязан и гравиран дървен горен слой, залепен върху парче искрящ акрил отзад.

Пробвах и с 8 мм MDF, защото това е друг материал, с който съм имал проблеми в миналото. Успях да пробия с две минавания при 100% мощност и най-ниската скорост от 10 mm/s, но страните бяха доста овъглени. Трябва също да отбележа, че се отделя много дим и от време на време пламък, което подчертава факта, че трябва да следите машината, когато работи. Все пак не предлагам да се опитвате да режете дебел MDF - това е лудо изработена плоскост от влакна, която е залепена заедно и лепилата може да са токсични. Придържайте се към по-тънък MDF, който е специално проектиран за занаятчийска работа.

Пречиствател на въздуха

Налични са редица аксесоари, за да подобрите опита си с лазерно рязане и да разширите възможните проекти, с които можете да се заемете. Най-простият от които е пречиствател на въздуха.

Въпреки че XTool P2 има стандартен изпускателен маркуч, който можете да вентилирате навън, ако това не е възможно или не искате потенциално токсични изпарения да избягат, XTool предлага и пречиствател на въздуха, в който можете да подадете отработените газове. След това ще премине през множество слоеве сменяема филтърна пяна, преди да изпусне чист въздух в друг маркуч.

Пречиствателят има два контрола: превключвател за захранване и диск за регулиране на обема на потока. За съжаление, той не се задейства автоматично, когато P2 се включи, така че ще трябва да го включите и да регулирате скоростта на потока ръчно (и не забравяйте да го изключите отново).

Доколкото мога да преценя - с което имам предвид, пъхнах носа си към вторичния ауспух и подуших дълбоко, докато се занимавах с много опушен проект за дървообработване—въздухът, който излиза, е идеално дишащ (не правете това у дома обаче, скъпа читатели). Можете да вентилирате това на свой ред навън.

Основа на щранг

Изискваща около час за изграждане и изработена изцяло от здрав метал, Riser Base се поставя под P2 и ви позволява да гравирате материали с височина до 8,4 инча или 215 mm. Riser Base също е необходима, ако планирате да използвате ротационния инструмент RA2-Pro или Conveyor Feed, до които ще стигнем след малко.

От дясната страна Riser Base също добавя полезна кухина за съхранение на ламелите или инструментите, докато предната и задната страна се отварят с резе, за да се поберат в конвейера за подаване или да преместят тавата. Има някои доста големи празнини между щранга и основната машина P2, от които бихте предположили, че димът ще може да избяга. Но според моя опит вентилаторът на аспиратора беше достатъчно силен, за да предотврати това да се случи.

Ротационен аксесоар

Друг опционален ъпгрейд е RA2-Pro за цилиндрични предмети като стъклени бутилки или чаши. Той седи вътре в машината във фиксирана позиция, а ролките заместват Y-оста. По време на работа лазерът се движи по фиксирана линия, докато ролките въртят вашия обект.

Има три основни компонента, включени в RA-2 Pro: главните ролки, които могат да се регулират, за да отговарят на обекти с различен диаметър; поддържаща ролка, която не се движи самостоятелно, а просто предлага опора за всякакви конични предмети, с които може да работите; и патронник, който влиза вътре в предмет и се избутва навън, за да го захване.

Въртящата се приставка RA2 ви позволява да гравирате цилиндрични обекти с максимален диаметър 180 mm (когато се използва заедно с Riser Base).

По отношение на софтуера и настройката, когато става въпрос за гравиране върху цилиндрична повърхност, нещата стават малко по-объркани и интерфейсът на камерата има много по-малко смисъл в сравнение с плоска повърхност.

В зависимост от диаметъра на вашия обект ще трябва да зададете височината на таблата ръчно - вижте документацията, предоставена с Riser Base, за да разберете на кой рафт трябва да бъде поставена. Трябва също така да включите въртящия се модул към вътрешния конектор и да подравните червения позициониращ лазер към най-високата точка на вашия обект. Използвайте автоматично измерване, за да проверите разстоянието, ако е възможно. Според моя опит това се провали на стъкло (очевидно), но внимателно балансирах малко парче дърво отгоре, след което добавих дебелината на това към измерения резултат.

Ще откриете също, че интерфейсът в XCS е завъртян и има голяма зелена линия по средата. Това е пътят на лазера и можете да го плъзнете и пуснете, за да го подравните с най-високата точка на обекта. Това също може да бъде трудно, тъй като изгледът от камерата е изкривен. Ако е възможно, нарисувайте знак с молив върху вашия обект; в моя случай използвах клечка за зъби за подравняване. Зелената линия представлява най-отдалечената лява точка на вашия дизайн, така че подредете дизайна си вдясно от нея.

Ако сте използвали въртящото се надграждане RA2 с диоден лазер с по-ниска мощност, може да сте открили, че не можете да гравирате стъкло без някакъв вид интерфейс, като бяла спрей боя или паус. Това изглежда не е необходимо на P2 - можете просто да гравирате направо върху стъклото. В рамките на 30 минути след включването на RA2, имахме някои страхотни резултати с обща бутилка вино.

Конвейерно захранващо устройство

Конвейерното захранващо устройство наистина отваря възможности, когато става въпрос за размера на проектите, които можете да режете, позволявайки ви да подавате листови материали почти до пълната ширина на машината: 620 мм или 24,5 инча ширина и до 3 метра или 188 инча дължина!

За да максимизирате потенциала, ще ви е необходим комплектът за основен конвейер плюс два удължителни модула, но комплектите за удължаване са модулни, така че не е необходимо да купувате пълен комплект, ако ви трябва само половината от дължината. На теория бихте могли да изградите и по-голям набор от релси, но ограничението от 3 метра изглежда е в софтуера.

Подобно на въртящото се приспособление, конвейерното захранващо устройство заема мястото на оста Y, като движи вашия материал напред-назад, докато P2 лазерът върши работата си по фиксирана линия. Това също изисква използването на Riser Base и вие сте ограничени до 14 мм максимална дебелина, но това трябва да поеме най-често срещаните листови материали.

Първият ни опит с конвейерното подаване беше голям знак за нашата LEGO кабина. Това беше многопластово изрязване от 3 мм шперплат, което по-късно боядисах със спрей.

Резултатите бяха впечатляващи, но скоро се натъкнах на някои проблеми. Тъй като не използвате летви или легло от пчелна пита, за да поддържате отрязаните парчета, те могат да паднат и да се залепят. Ако те стърчат нагоре, те могат да блокират лазерната глава, в който момент вашият дизайн е разрушен и не може да бъде възстановен.

За щастие, бърз имейл до поддръжката ме насочи към настройка, наречена Генериране на раздели, което е любопитно достъпно само при използване на конвейерно подаване. Това ви позволява да оставите някои малки неизрязани линии на определени интервали. Това гарантира, че няма да изпаднат и вместо това могат лесно да бъдат избутани на ръка, след като парчето е готово. Иска ми се обаче тази функция да бъде активирана и за неконвейерна употреба (нещо, което LightBurn може да направи).

Според моя опит парчетата могат да бъдат изтласкани чисто и не се нуждаят от допълнително почистване. Така че тествах отново, този път със сложен дизайн на дракон за китайската Нова година, който излезе прекрасно.

Това не са просто огромни дизайни; за партидно производство е много по-ефективно да опаковате тези дизайни заедно и да ги изрежете от по-голям лист, отколкото да се занимавате с по-малки листове. Без съмнение конвейерното подаване добавя огромно ниво на функционалност към P2.

XTool P2 е фантастичен избор за любители с голям бюджет и за ежедневна употреба в малък бизнес. Софтуерният пакет е същият, който се използва на техните по-бюджетни машини, така че ако надграждате, вече ще сте запознати с това колко мощен и лесен за използване е той. Машините от по-висок клас обикновено имат тайнствени софтуерни изисквания, така че е уникално да се намери машина които могат да дадат резултати с такова професионално качество, с такъв удобен за потребителя софтуер и операция.

Ако сте били разочаровани от диоден лазер и неговите ограничения, когато става въпрос за материали като акрил и стъкло, вие сте идеалният кандидат за надграждане до XTool P2.

Що се отнася до аксесоарите, Riser Base и Air Purifier бих класифицирал като основни. Конвейерното подаване и въртящият се инструмент RA2 Pro ще разширят неимоверно вашите потенциални проекти, но може би си струва да изчакате, докато вие сте отблизо запознати с базовата машина P2, тъй като те добавят ниво на сложност както към хардуерната, така и към софтуерната страна на неща. Въпреки това, към момента на писане, можете да закупите пълния комплект – P2, Riser Base, Conveyor Feed, RA2 Pro и Air Purifier – за около $6000. Като се има предвид базовата цена на P2 от $4500, това е страхотна сделка и идва с набор от материали, за да започнете.

Това е голяма инвестиция в сравнение с бюджетен диоден лазер, но възможностите са безкрайни.