Инжекционното формоване е техника, която включва инжектиране на разтопена пластмаса във форма. След това формата се охлажда и пластмасата се втвърдява. Компаниите използват този процес за създаване на различни продукти, включително медицински устройства, автомобилни части и потребителски стоки. И така, как работи всичко?
Как работи леенето под налягане
Шприцоването е техника популярен в производствената индустрия за създаване на части чрез инжектиране на разтопен материал в матрица. Процесът е общ за пластмаси, но работи и за метали, стъкло и керамика. Първата стъпка в процеса на леене под налягане е създаването на формата на желания продукт. Формата е просто издълбан блок, който придава форма на разтопен или течен материал. След като имате матрица, я поставяте върху машината за шприцване.
Следващата стъпка е да нагреете пластмасовите пелети, както е показано по-долу, докато се разтопят.
След това разтопената пластмаса отива във формата под високо налягане. Докато материалът се охлажда и втвърдява, той приема формата на кухината на формата. След като пластмасата се охлади и втвърди, частта или продуктът се изхвърля от формата.
С леене под налягане можете да създавате части с всякакви форми и размери. Освен това можете да проектирате форми за създаване на сложни вътрешни елементи. Способността да се създават сложни дизайни прави леенето под налягане идеално за приложения в различни индустрии.
Предимства на леенето под налягане
Има много предимства на леенето под налягане, но ето само няколко:
- Шприцоването е рентабилно. Тъй като много части могат да бъдат произведени бързо и материалите могат да бъдат използвани повторно, това намалява общите производствени разходи.
- Той е универсален. Може да се използва за създаване на продукти с всякакви форми и размери.
- Шприцоването е прецизно. Машините могат да създават сложни дизайни и дори силни части което би било невъзможно да се повтори на ръка.
- Това е ефективно. Той произвежда части с постоянно качество, тъй като процесът създава много малко отпадъчен материал.
- Поддръжка за набор от материали: Тази техника може да се използва за създаване на части с широк спектър от свойства на материалите, включително пластмаси и метали, и тези материали също могат да се използват повторно.
Различни видове машини за леене под налягане
Има три основни вида машини за леене под налягане. Това са: хидравлични, електрически и хибридни. Нека обсъдим всеки от тях.
1) Хидравлични машини за леене под налягане
Хидравличните машини за шприцване са най-широко използваният тип машини за шприцване на пластмаса. Те могат да инжектират разтопена пластмаса във форма под високо налягане и бързо да произвеждат големи части. Тези машини също са относително лесни за работа и поддръжка, което ги прави добър избор за фирми, които са нови в шприцоването. Хидравличните машини обаче имат някои недостатъци. Например, те са склонни да бъдат шумни.
Освен това хидравличните машини изискват постоянно снабдяване с масло под налягане, което може да бъде проблем за околната среда. Въпреки тези недостатъци, хидравличните машини за леене под налягане остават популярен избор за предприятия, които трябва да произвеждат голям брой пластмасови части бързо и ефективно.
2) Електрически машини за леене под налягане
Електрическите машини за шприцване са други видове машини за шприцване, които стават все по-популярни. Въпреки че имат по-висока първоначална цена от своите хидравлични колеги, те предлагат няколко предимства, които ги правят заслужаващи инвестицията. Например електрическите машини са по-енергийно ефективни, което води до по-ниски експлоатационни разходи. Те също реагират по-бързо на промени в скоростта и налягането, което ги прави идеални за гъвкави производствени процеси.
Освен това електрическите машини генерират по-малко шум и вибрации, което ги прави по-удобни за работа. Тъй като производителите продължават да търсят начини за повишаване на ефективността и намаляване на разходите, електрическите машини за леене под налягане вероятно ще станат по-широко използвани.
Хибридни машини за леене под налягане
Хибридните машини за шприцване са най-новото развитие в шприцването на пластмаси. Хибридите съчетават най-добрите характеристики както на хидравличните, така и на електрическите машини. Тези машини са по-енергийно ефективни и спестяват пари от сметки за комунални услуги. Те също така са по-тихи и произвеждат по-малко вибрации, което ги прави идеални за използване в чувствителни към шум среди.
В допълнение, хибридите предлагат по-голяма прецизност и контрол от техните хидравлични или електрически аналози, което ги прави идеални за производствени приложения, които изискват строги толеранси.
Различни пластмаси, използвани при леене под налягане
Компаниите използват много видове пластмаси при леене под налягане, всяка със своите уникални свойства и приложения. Ето осем от тези пластмаси:
- ABS (акрилонитрил бутадиен стирен) е издръжлива пластмаса, която обикновено се използва за производството на домакински артикули като играчки и уреди.
- PVC (поливинилхлорид) е универсална пластмаса, използвана за много приложения, включително водопроводни инсталации, електрически кабели и подови настилки.
- PE (полиетилен) е лека пластмаса, която често се използва в производството на опаковки и контейнери за храна.
- PP (полипропилен) е здрава, топлоустойчива пластмаса, която обикновено се използва за производство на автомобилни части и индустриални компоненти.
- PS (полистирен) е лека пластмаса, често използвана в производството на опаковъчни материали и чаши за пиене.
- PET (полиетилен терефталат) е здрава, устойчива на разбиване пластмаса, често използвана за производството на контейнери за храни и напитки.
- PA (полиамид) е здрава, гъвкава пластмаса, която обикновено се използва за производство на индустриални компоненти и автомобилни части.
- PC (поликарбонат) е прозрачна, устойчива на разбиване пластмаса, която често се използва за производство на оборудване за безопасност и медицински устройства.
Приложения за шприцовани продукти
Продуктите, формовани под налягане, могат да се прилагат и използват в различни области. Ето някои от основните им приложения:
- Автомобилни части: Шприцоването обикновено се използва за създаване на автомобилни части, включително панели на вратите, арматурни табла и брони.
- Медицински устройства: Те могат да се използват за създаване на медицински устройства като маншети за кръвно налягане и стетоскопи.
- Електрически компоненти: Тази техника може да се използва и за създаване на електрически компоненти като щепсели и ключове.
- Играчки: Много играчки, включително екшън фигурки и кукли, понякога се изработват чрез леене под налягане.
- Контейнери за храна: Инжекционното формоване често се използва за създаване на контейнери за храна, като чаши за кисело мляко и бутилки за подправки.
- домакински принадлежности: Инжекционното формоване създава много видове домакински принадлежности, включително завеси за душ и пластмасови закачалки.
- Спортни стоки: Шприцоването често се използва за създаване на спортни стоки, като топки за тенис и шайби за хокей.
- инструменти: Полезно е при създаване на инструменти като чукове и отвертки.
Инжекционно формоване срещу. Формоване чрез екструдиране
Докато процесите на леене под налягане и екструзия включват топене на пластмаса и формоването й в желаната форма, има някои ключови разлики между тях. Инжекционното формоване обикновено използва по-високо налягане от екструдирането, което позволява по-прецизен контрол върху крайната форма на частта.
В допълнение, леенето под налягане обикновено използва бутало, за да накара разтопената пластмаса да влезе във формата, както е показано на изображението по-долу, докато екструзията разчита на гравитацията, за да подаде пластмасата във формата. В резултат на това формованите под налягане части обикновено са по-прецизни и имат по-гладки повърхности от екструдираните части.
И накрая, хората обикновено използват леене под налягане за по-малки части със сложни форми, докато екструдирането е по-подходящо за по-големи части с по-прости форми.
Части за масово производство с леене под налягане
Инжекционното формоване е универсален процес, използван от индустриите за създаване на продукти за различни приложения. Независимо дали имате нужда от автомобилни части, медицински устройства, играчки или инструменти, леенето под налягане може да бъде правилното решение. Този процес е полезен за създаване на части с много висока точност, което го прави идеален за приложения за масово производство и задачи, които изискват използването на различни материали.
