6 вида 3D печат, за които не сте знаели, че съществуват

---

3D печатът се използва в почти всички индустрии, включително автомобилостроенето, строителството, стоматологията и бижутата. Качеството на вашите 3D отпечатъци обаче може да бъде повлияно от технологията за 3D печат, която използвате.

Има много технологии за 3D печат, които можете да използвате за създаване на 3D отпечатани обекти. Често срещаните включват стереолитография, селективно лазерно синтероване и моделиране на стопено отлагане.

Тази статия разглежда видовете технологии за 3D печат.

1. Стереолитография (SLA)

Стереолитографията или SLA е една от най-ранните технологии за 3D печат и все още се използва днес. Технологията използва процеса на фотополимеризация във ваната за създаване на 3D обекти.

В SLA обектът се прави чрез излагане на фотополимерна смола на светлина, обикновено UV светлина. Процесът включва насочване на лазерен лъч през резервоар (вана) с течен фотополимер, селективно втвърдяване и втвърдяване и изграждане на един слой наведнъж.

Частите, отпечатани с помощта на тази технология, обикновено са точни по размери с гладка повърхност, въпреки че включват опорни структури. SLA се използва в аерокосмическата, автомобилната и медицинската индустрия, за да споменем няколко.

2. Селективно лазерно синтероване (SLS)

Селективното лазерно синтероване (SLS) е вид технология за 3D печат, базирана на процеса на сливане на праховия слой. Тази технология е предимно индустриална и е идеална за сложни геометрии, включително отрицателни и вътрешни елементи, подрязвания и тънки стени.

Синтероването е процес на получаване на твърда маса от материал чрез нагряване, но не до точката на топене. Източникът на топлина е мощен лазер, използван за синтероване на прахообразни термопласти за образуване на функционални части. Често използван материал в SLS е найлонът.

И SLS, и SLA се основават на процеса на сливане на праховия слой и имат подобен метод на работа. Но за разлика от SLA, SLS не се нуждае от поддържащи структури, тъй като детайлът е заобиколен от неинтерован прах. Освен това SLA частите обикновено са по-здрави от SLA и имат по-груба повърхност от последните.

3. Моделиране на стопено отлагане (FDM)

FDM, понякога наричан Fused Filament Fabrication (FFF), е популярна технология за 3D печат, която използва процеса на екструдиране на материала. Технологията е един от най-рентабилните методи за производство на термопластични части и прототипи по поръчка.

FDM принтер прави обекти чрез наслояване на екструзии от разтопени термопласти чрез движеща се, нагрята дюза върху платформата за изграждане, където се охлажда и втвърдява. Въпреки че обикновено са функционални, завършените обекти обикновено имат груба повърхност и изискват допълнителна обработка и довършителни работи.

FDM е една от най-широко използваните технологии за домашни модели настолни принтери. Например, можете използвайте FDM принтер за отпечатване на настолни миниатюри вкъщи.

FDM е една от малкото технологии за 3D печат, които използват термопласти от производствен клас за отпечатване на части, които имат страхотни термични, химически и механични характеристики. Използваните термопластични нишки включват полиетилен терефталат (PET), полимлечна киселина (PLA) и акрилонитрил бутадиен стирен (ABS). Често срещаните приложения на FDM включват 3D отпечатване на сгради и приготвяне на 3D десерти.

Metal Binder Jetting (MBJ) е технология за 3D печат, която използва процеса на джетиране на свързващо вещество за производство на метални предмети. Свързващото струйно струйно вещество образува обекти чрез селективно отлагане на свързващ агент върху слой от прахообразен материал.

В MBJ свързващият агент се отлага чрез печатащи глави върху метален прахов слой, произвеждайки обекти със сложна геометрия. Свързващият агент "залепва" металния прах заедно в и между слоевете.

За да създадете обект, слоевете се нанасят един върху друг, докато желаният обект бъде завършен. След като това приключи, ще трябва да приложите техники за последваща обработка, като синтероване или инфилтрация, за да произвеждате функционални метални предмети.

Можете да използвате тази технология с различни материали (пясъчни композити, керамични прахове и акрил), при условие че свързващото вещество ефективно ги съединява. Нанасянето на биндер също ви позволява да добавяте цветни пигменти към свързващото вещество, за да произвеждате части за печат в пълен цвят.

Изтриването на метални свързващи вещества е бърз процес. Въпреки това, той създава части със зърнеста повърхност, които не винаги са подходящи за структурни части. Поради това технологията е идеална за 3D метален печат и евтино партидно производство на функционални метални части.

5. Цифрова обработка на светлината (DLP)

Цифровата светлинна обработка или DLP е техника за полимеризация в вана. Технологията за 3D печат работи с полимери и е много подобна на SLA. И двете технологии образуват части слой по слой, използвайки светлина за селективно втвърдяване на течната смола в ваната.

След като частите са отпечатани, ще трябва да ги почистите от излишната смола и да ги изложите на източник на светлина, за да подобрите здравината им. Подобно на SLA, DLP може да се използва за създаване на части с високо ниво на точност на размерите.

Двете технологии също имат сходни изисквания за поддържащи структури и последваща обработка. Основната им разлика е източникът на светлина; DLP използва по-конвенционални източници на светлина, като дъгови лампи.

DLP може също да работи с малко количество смола за производство на точни части, спестявайки материални и текущи разходи. Понякога обаче 3D разпечатките се провалят. Добрата новина е, че винаги можете рециклирайте неуспешни 3D разпечатки.

И DMLS, и SLM са подобни на SLS, с изключение на това, че тези технологии използват метален прах вместо пластмаса за създаване на части. Процесът използва лазер за разтопяване на металните прахови частици, като ги сплавява слой по слой. Типичните използвани материали включват мед, титаниеви сплави и алуминиеви сплави.

За разлика от SLS, и DMLS, и SLM се нуждаят от поддържащи структури поради високите температури, необходими по време на процеса. Можете да премахнете поддържащите структури при последваща обработка.

В допълнение, както SLM, така и DMLS крайните продукти са склонни да бъдат по-здрави и със страхотно покритие на повърхността. Една забележителна разлика е, че DMLS нагрява само металните частици до точката на сливане, докато SLM напълно ги стопява. Друга разлика е, че DMLS може да образува части от метални сплави, докато SLM произвежда части от един елемент, като титан.

Коя е най-добрата технология за 3D печат за вашия проект?

Има няколко фактора, които трябва да имате предвид при избора на технологията за 3D печат, включително необходимия материал, визуални или физически характеристики на крайния обект и функционалност.

Всяка технология за 3D печат има своите силни и слаби страни, които я правят по-подходяща за конкретни проекти.

Най-често използваните технологии за 3D печат са стереолитография (SLA), селективно лазерно синтероване (SLS) и моделиране на стопено отлагане (FDM). Тази статия обхваща различните видове налични технологии за 3D печат, за да ви помогне да изберете техниката, която най-добре отговаря на вашите изисквания.

8 грешки при 3D печат, които трябва да избягвате, за да получите по-добър печат

Прочетете Следващото

За автора